1. Antistatiska

Displeja montāžas rūpnīcā jābūt labiem antistatiskiem pasākumiem.Īpaša antistatiska zeme, antistatiskā grīda, antistatiskais lodāmurs, antistatiskais galda paklājiņš, antistatiskais gredzens, antistatisks apģērbs, mitruma kontrole, aprīkojuma zemējums (īpaši pēdu griezējs) utt. prasībām, un tas regulāri jāpārbauda ar statisko skaitītāju .

2. Piedziņas ķēdes projektēšana

Vadītāja IC izvietojums uz draivera shēmas plates displeja modulī ietekmēs arī LED spilgtumu.Tā kā draivera IC izejas strāva tiek pārraidīta lielā attālumā uz PCB plates, pārraides ceļa sprieguma kritums būs pārāk liels, kas ietekmēs LED normālo darba spriegumu un samazinās tā spilgtumu.Mēs bieži atklājam, ka gaismas diožu spilgtums ap displeja moduli ir zemāks nekā vidū, un tas ir iemesls.Tāpēc, lai nodrošinātu displeja ekrāna spilgtuma konsekvenci, ir jāizstrādā vadītāja ķēdes sadales diagramma.

3. Projektēt pašreizējo vērtību

Gaismas diodes nominālā strāva ir 20 mA.Parasti ir ieteicams, lai maksimālā darba strāva nepārsniegtu 80% no nominālās vērtības.Īpaši displejiem ar mazu punktu soli pašreizējā vērtība ir jāsamazina sliktas siltuma izkliedes apstākļu dēļ.Saskaņā ar pieredzi sarkano, zaļo un zilo gaismas diožu vājināšanas ātruma nekonsekvences dēļ zilo un zaļo gaismas diožu pašreizējā vērtība ir mērķtiecīgi jāsamazina, lai saglabātu displeja ekrāna baltā balansa konsekvenci. pēc ilgstošas ​​lietošanas.

4. Jauktas gaismas

Lai nodrošinātu katras krāsas spilgtuma konsekvenci visā ekrānā, vienas krāsas un dažādu spilgtuma līmeņu gaismas diodes ir jāsajauc vai jāievieto saskaņā ar gaismas ievietošanas diagrammu, kas izstrādāta saskaņā ar diskrēto likumu.Ja šajā procesā rodas problēma, displeja vietējais spilgtums būs nekonsekvents, kas tieši ietekmēs LED displeja displeja efektu.

5. Kontrolējiet lampas vertikāli

In-line gaismas diodēm ir jābūt pietiekamai procesa tehnoloģijai, lai nodrošinātu, ka gaismas diode ir perpendikulāra PCB platei, ejot garām krāsnim.Jebkura novirze ietekmēs iestatītās gaismas diodes spilgtuma konsekvenci, un parādīsies krāsu bloki ar nekonsekventu spilgtumu.

6. Viļņu lodēšanas temperatūra un laiks

Stingri jākontrolē viļņu frontes metināšanas temperatūra un laiks.Ieteicams, lai priekšsildīšanas temperatūra būtu 100 ℃±5 ℃, un augstākā temperatūra nedrīkst pārsniegt 120 ℃, un priekšsildīšanas temperatūrai vienmērīgi jāpaaugstinās.Metināšanas temperatūra ir 245℃±5℃.Ieteicams, lai laiks nepārsniegtu 3 sekundes, un pēc krāsns nevibrējiet un nešokējiet LED, līdz tā atgriežas normālā temperatūrā.Regulāri jāpārbauda viļņu lodēšanas iekārtas temperatūras parametri, ko nosaka gaismas diodes īpašības.Pārkaršana vai temperatūras svārstības tieši sabojās LED vai radīs slēptas kvalitātes problēmas, īpaši maza izmēra apaļām un ovālām gaismas diodēm, piemēram, 3 mm.

7. Metināšanas kontrole

Kad LED displejs neiedegas, bieži vien ir vairāk nekā 50% iespējamība, ka to izraisa dažādi virtuālās lodēšanas veidi, piemēram, LED tapu lodēšana, IC tapu lodēšana, tapas galvenes lodēšana utt. Šo problēmu uzlabošanai ir nepieciešams stingra procesa uzlabošana un pastiprināta kvalitātes pārbaude, lai atrisinātu.Vibrācijas pārbaude pirms rūpnīcas izbraukšanas ir arī laba pārbaudes metode.

8. Siltuma izkliedes dizains

LED radīs siltumu, kad tas darbojas, pārāk augsta temperatūra ietekmēs gaismas diodes vājināšanas ātrumu un stabilitāti, tāpēc PCB plātnes siltuma izkliedes dizains un korpusa ventilācijas un siltuma izkliedes dizains ietekmēs LED veiktspēju.