Pēdējos gados, pateicoties tehnoloģiju attīstībai un efektivitātei, gaismas diožu pielietojums ir kļuvis arvien plašāks;līdz ar LED lietojumprogrammu modernizāciju, tirgus pieprasījums pēc gaismas diodēm ir attīstījies arī lielākas jaudas un lielāka spilgtuma virzienā, ko sauc arī par lieljaudas LED..

　　Lieljaudas gaismas diožu projektēšanai lielākā daļa lielāko ražotāju pašlaik izmanto liela izmēra atsevišķas zemsprieguma līdzstrāvas gaismas diodes kā galveno balstu.Ir divas pieejas, viena ir tradicionālā horizontālā struktūra, bet otra ir vertikāla vadoša struktūra.Kas attiecas uz pirmo pieeju, ražošanas process ir gandrīz tāds pats kā parastajai maza izmēra presformai.Citiem vārdiem sakot, abu šķērsgriezuma struktūra ir vienāda, taču atšķiras no maza izmēra, lieljaudas gaismas diodēm bieži ir jādarbojas ar lielu strāvu.Zemāk nedaudz nesabalansēts P un N elektrodu dizains radīs nopietnu strāvas izspiešanas efektu (Current crowding), kas ne tikai liks LED mikroshēmai nesasniegt konstrukcijai nepieciešamo spilgtumu, bet arī sabojās mikroshēmas uzticamību.

Protams, iepriekšējiem mikroshēmu ražotājiem/čipu izgatavotājiem šai pieejai ir augsta procesu savietojamība (CompaTIbility), un nav nepieciešams iegādāties jaunas vai īpašas iekārtas.No otras puses, pakārtoto sistēmu veidotājiem, perifērijas izvietošana, piemēram, barošanas avota dizains utt., Atšķirība nav liela.Bet, kā minēts iepriekš, nav viegli vienmērīgi sadalīt strāvu uz liela izmēra gaismas diodēm.Jo lielāks izmērs, jo grūtāk tas ir.Tajā pašā laikā ģeometrisko efektu dēļ liela izmēra gaismas diožu gaismas ieguves efektivitāte bieži ir zemāka nekā mazākām..Otrā metode ir daudz sarežģītāka nekā pirmā.Tā kā pašreizējās komerciālās zilās gaismas diodes gandrīz visas tiek audzētas uz safīra substrāta, lai pārveidotu par vertikālu vadošu struktūru, tā vispirms ir jāsaista ar vadošo substrātu un pēc tam tiek noņemta nevadošā Safīra substrāts, un pēc tam notiek sekojošais process. ir pabeigts;attiecībā uz strāvas sadalījumu, jo vertikālajā struktūrā mazāk jāņem vērā sānu vadītspēja, tāpēc strāvas vienmērība ir labāka nekā tradicionālā horizontālā struktūra;turklāt pamata Fizikālo principu ziņā materiāliem ar labu elektrovadītspēju piemīt arī augstas siltumvadītspējas īpašības.Nomainot pamatni, mēs arī uzlabojam siltuma izkliedi un samazinām savienojuma temperatūru, kas netieši uzlabo gaismas efektivitāti.Tomēr lielākais šīs pieejas trūkums ir tas, ka paaugstinātas procesa sarežģītības dēļ iznākuma koeficients ir zemāks nekā tradicionālā līmeņa struktūrai, un ražošanas izmaksas ir daudz augstākas.